壓縮機的壓縮效率和工作可靠性、開發(fā)應(yīng)用節(jié)材、節(jié)能型壓縮機就成為制冷技術(shù)發(fā)展的主要方向之一，第三代制冷與空調(diào)用壓縮機---渦旋式壓縮機就是在這種背景下應(yīng)運而生并得到廣泛應(yīng)用、并在眾多的東芝中央空調(diào)系統(tǒng)中取代傳統(tǒng)的第一、二代壓縮機而占據(jù)主導(dǎo)地位，而滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機（第二代壓縮機）由于其相對較低的制造成本和相對較高的性能在小容量（3HP以下）空調(diào)機組中仍占據(jù)主要地位。本文就渦旋式壓縮機和滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機在空調(diào)技術(shù)上的具體應(yīng)用及有關(guān)性能進行具體比較。隨著社會發(fā)展，人類對生存環(huán)境的舒適性要求也越來越高，所以提高
    渦旋壓縮機是靠氣體容積減小而使壓力升高的一種壓縮機，是一種借助于容積的變化來實現(xiàn)氣體壓縮的流體機械，這一點與往復(fù)式壓縮機相同；渦旋式壓縮機是通過主軸旋轉(zhuǎn)帶動工作轉(zhuǎn)子運動來改變壓縮機容積，以達到吸氣、壓縮和排氣的目的，它的主要部件動渦盤的運動，是在偏心軸的直接驅(qū)動下進行的，這一點又與旋轉(zhuǎn)式壓縮機相同；但渦旋式壓縮機的壓縮腔，既不同于往復(fù)式的又不同于旋轉(zhuǎn)式的，故把它稱做新一代容積式壓縮機即第三代壓縮機，該型壓縮機具有非常高的效率，比第二代壓縮機轉(zhuǎn)子壓縮機效率高5％左右。
    渦旋壓縮機中的主要部件是兩個形狀相同但角相位置相對錯開180°的漸開線渦旋盤，其一是固定渦旋盤，而另一個是由偏心軸帶動，其軸線繞著固定渦旋盤軸線做公轉(zhuǎn)的繞行渦旋盤。工作中兩個渦旋盤在多處相切形成密封線，加 共切點處的密封線隨著繞行渦旋盤的公轉(zhuǎn)而沿著渦旋曲線不斷轉(zhuǎn)移，使這些月牙形氣腔的形狀大小一直在變化。壓縮機的吸氣口開在固定渦旋盤外殼的上部。當偏心軸順時針旋轉(zhuǎn)時，氣體從吸氣口進入吸氣腔，相繼被攝入到外圍的與吸氣腔相通的月牙形氣腔里。隨著這些外圍月牙形氣腔的閉合而不再與吸氣腔相通，其密閉容積便逐漸被轉(zhuǎn)移向固定渦旋盤的中心且不斷縮小，氣體被不斷壓縮而壓力升高。
    從具體結(jié)構(gòu)上看，渦旋壓縮機沒有吸、排氣閥，這大大提高了高速運轉(zhuǎn)的可靠性。
    綜合起來看，渦旋壓縮機有以下幾個主要特點：
    ⑴、屬于第三代壓縮機，多個壓縮腔同時工作，相鄰壓縮腔之間的氣體壓差小，氣體泄漏量少，容積效率高，可達98%，比第二代壓縮機轉(zhuǎn)子壓縮機效率高5％左右；
    ⑵、驅(qū)動動渦盤運動的偏心軸可以高速旋轉(zhuǎn)，因此，渦旋式壓縮機體積小重量輕；
    ⑶、動渦盤與主軸等運動部件的受力變化小，整機振動�。�
    ⑷、沒有吸、排氣閥，渦旋壓縮機運轉(zhuǎn)可靠，且特別適應(yīng)于變轉(zhuǎn)速運動和變頻調(diào)速技術(shù)；
    ⑸、渦旋壓縮機的壓縮腔是由渦旋型線構(gòu)成的，為多室壓縮機構(gòu)，當動渦盤中心繞靜渦盤中心作圓周運動時，各壓縮腔容積隨主軸轉(zhuǎn)角發(fā)生變化，將相應(yīng)地減小或擴大，由此實現(xiàn)氣體的吸入、壓縮和排氣過程，由于吸排氣過程幾乎連續(xù)進行，整機噪聲很低；
    ⑹、軸向和徑向柔性結(jié)構(gòu)提高了渦旋壓縮機的生產(chǎn)效率，而且保證軸向間隙和徑向間隙的密封效果，不因摩擦和磨損而降低，即渦旋壓縮機有可靠和有效的密封性，所以其制冷系數(shù)不是隨運行時間的增加而減小，而是略有提高；
    ⑺、渦旋壓縮機有著良好的工作特性，性能主要受自身壓縮比和吸氣壓力的影響，排氣壓力范圍廣，適用各種室內(nèi)、外環(huán)境，確保壓縮機一直在高能效比下運行，從而保證鄭州中央空調(diào)機組的能效比。在熱泵式空調(diào)系統(tǒng)中，特別表現(xiàn)在制熱性能高、穩(wěn)定性好、安全性高；
    ⑻、渦旋式壓縮機無余隙容積，在結(jié)構(gòu)上屬于多室壓縮，相鄰的腔室內(nèi)壓力差別不是很大（近似連續(xù)變化），同時，動、靜渦盤端面接觸部的密封條靠軸向背壓被壓緊而使得動、靜渦盤緊密接觸，并在冷凍油的幫助下實現(xiàn)良好的密封效果，從而使得內(nèi)泄漏幾乎不存在；當密封條端平面被磨損后，可以沿軸向方向自動補償，以保證動渦盤端面和靜渦盤底面始終貼緊，而且壓縮機工作時間越長，這些貼緊的相對運動面的配合越好，密封效果也越好，這些優(yōu)點使得渦旋壓縮機不存在二次壓縮制冷劑氣體的問題，是保持高容積效率運行的重要保障因素之一；
    ⑼、力矩變化小，平衡性高，振動小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，從而操作簡便，易于實現(xiàn)自動化；
    ⑽、因其自身運動部件少、沒有往復(fù)運動機構(gòu)，所以結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、零件少（特別是易損件少），可靠性高，壽命在20年以上。
滾動轉(zhuǎn)子壓縮機同樣屬容積式壓縮機，主要由缸體、偏心轉(zhuǎn)子、滑片、排氣閥等組成。偏心轉(zhuǎn)子安置在缸體內(nèi)，當轉(zhuǎn)子繞旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)子緊貼在缸體內(nèi)表面上滑動。由此，轉(zhuǎn)子外表面與缸體內(nèi)表面之間可構(gòu)成一個月牙形空間，其位置隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)角而變化。往復(fù)運動的滑片將該空間范圍分為兩個獨立的部分，一部分和吸氣腔相通，另一部分通過排氣閥與排氣腔相通。滑片靠彈簧或背壓壓緊在轉(zhuǎn)子外表面上。
    滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機缸體容積被偏心輪和滑片分割成兩塊，一個是高壓腔，另一個是低壓腔，高低壓腔室內(nèi)壓差很大，特別是在冬季制熱高壓比工作情況下，更容易產(chǎn)生內(nèi)泄漏問題，即高壓壓縮腔中的氣體泄漏到低壓壓縮腔內(nèi)，泄漏的高壓氣體壓力要降低體積要膨脹，再由低壓狀態(tài)重新耗功被壓縮到高壓狀態(tài)，因此，內(nèi)泄漏的結(jié)果第一是直接增加壓縮機的功耗，第二是泄漏的高壓氣體降壓體積膨脹后占用有效吸氣容積，減小了制冷劑的循環(huán)量，另外，滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機還存在余隙容積，當余隙容積與低壓基元容積連通時，余隙容積內(nèi)高壓氣體(排氣壓力Pd)膨脹至吸氣壓力Ps，使吸入的氣體減少，減少了壓縮機的有效吸氣容積，使得部分制冷劑氣體存在被重新壓縮的過程，且此高壓氣體膨脹但不對轉(zhuǎn)子作功，因而滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機的余隙容積既影響排氣量，又不能回收膨脹功，這也導(dǎo)致壓縮機的排氣量下降和系統(tǒng)制冷量的降低，從而導(dǎo)致了壓縮效率和壓縮機本身能效比的降低。
    在結(jié)構(gòu)上，滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機受排氣閥的影響，使得其排氣壓力變化范圍小，適應(yīng)外界溫度變化的能力較差，特別是冬季制熱效果差，能效比低。
    滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機排氣閥是易損件，受排氣閥片的壽命影響，壓縮機整體壽命在10~15年
    滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機在小容量東芝中央空調(diào)系統(tǒng)中有其固有的綜合優(yōu)勢，但由于單轉(zhuǎn)子壓縮機大容量時振動特別大，因而較大容量時一般采用雙轉(zhuǎn)子，由于兩個轉(zhuǎn)子同時工作，使運轉(zhuǎn)容量提高；在壓縮機壓縮過程中，轉(zhuǎn)子對稱運轉(zhuǎn)，抵消了偏心的影響，使運轉(zhuǎn)相對比較平穩(wěn)、噪音較低。
    綜合起來看，滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機屬于第二代壓縮機，比第一代壓縮機往復(fù)式壓縮機效率高5％左右。
    λ=λvλpλtλl渦旋式壓縮機的余隙對輸氣量無影響。相對于往復(fù)式壓縮機而言，渦旋式壓縮機無吸氣閥，吸氣壓力損失小，故有較高的壓力系數(shù)λp。此外，中心室與吸氣室通過中間壓縮室隔開，余隙中的高溫氣體不會回流到吸氣室加熱吸入氣體，加之轉(zhuǎn)速高，因此溫度系數(shù)λT較高。泄漏量受軸向和徑向間隙大小的影響，尤其是軸向間隙的影響較大，在輸氣系數(shù)中，泄漏 系數(shù)相對較小。一般講渦旋式壓縮機的輸氣系數(shù)較高。
    λv表示容積系數(shù)，直接和汽缸的余隙容積有關(guān)；
    λp表示壓力損失系數(shù)，它主要取決于吸氣壓力相對損失△po／po ，而滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機由于沒有吸氣閥故這一值很小，大約只有0.005左右，因此可以認為λp＝1；
    λt表示加熱系數(shù)全封閉滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機盡管是吸氣管直接接至氣缸而直接吸氣，但由于機體全部浸在殼體中的高壓、高溫氣體中，因此吸入氣體流經(jīng)通道及氣缸仍被加熱，加熱系數(shù)很小。λt≈0.95～0.82；
    λl表示泄漏系數(shù)泄漏系數(shù)在滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機中具有重要的影響。這是由于其壓縮腔間隙的長度較長，因此滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機的泄漏系數(shù)比活塞式小得多，而且隨間隙大小和潤滑油量而變。當精心設(shè)計選用較小間隙值時，凡約在0.98～0.92之間，而當選用中等間隙時，隨著to從5℃降至－25℃，或者TK從30℃升至50℃，λl約減小3％～6％。在設(shè)計時對于標準工況可近似取λl＝λv�；蛘弋斵D(zhuǎn)速n＝50r／s時，λl＝0.82—0.92。
    渦旋式壓縮機的實際輸氣量為
                       (3—27)
    式中  Vs——實際輸氣量，m3／min;
          λ——輸氣系數(shù)，且λ=λpλTλl；
           n——轉(zhuǎn)速，r／min。
    渦旋式壓縮機的余隙對輸氣量無影響。相對于往復(fù)式壓縮機而言，渦旋式壓縮機無吸氣閥，吸氣壓力損失小，故有較高的壓力系數(shù)λp。此外，中心室與吸氣室通過中間壓縮室隔開，余隙中的高溫氣體不會回流到吸氣室加熱吸入氣體，加之轉(zhuǎn)速高，因此溫度系數(shù)λT較高。泄漏量受軸向和徑向間隙大小的影響，尤其是軸向間隙的影響較大，在輸氣系數(shù)中，泄漏 系數(shù)相對較小。一般講渦旋式壓縮機的輸氣系數(shù)較高。
    渦旋壓縮機在結(jié)構(gòu)上可以實現(xiàn)無閥運轉(zhuǎn)，除適應(yīng)于高轉(zhuǎn)速外，也特別適應(yīng)于在低速下工作，其轉(zhuǎn)速范圍可在1200~7200r/min之間變化，相應(yīng)的頻率變化范圍為20~120Hz。